润滑油灌装机的安装与调试需遵循 “准确安装 + 科学调试” 的核心逻辑，保障设备运行精度与稳定性。安装前需做好基础准备，选择平整、干燥且通风良好的车间场地，按设备尺寸预留操作空间与检修通道，确保地面承重符合设备重量要求(大型设备需浇筑混凝土基础)。开箱检查设备零部件是否齐全、有无运输损伤，核对说明书与配件清单，提前清理输油管、灌装头等处的灰尘杂质，避免污染润滑油。

　　安装流程需按规范操作，先固定机架，通过水平仪校准设备水平度(误差≤0.2mm/m)，防止运行时振动偏移;连接输油管、气管等管路，确保接口密封紧密，选用与介质兼容的密封件，避免渗漏;电路连接需由专业电工操作，按说明书对接电源、控制系统，接地电阻≤4Ω，确保用电安全。调试阶段先进行空载试运行，启动设备检查电机、输送带、灌装阀等部件运转是否顺畅，无卡涩、异响等问题;随后进行负载调试，注入少量润滑油，测试灌装精度(误差需控制在 ±1% 以内)，调整灌装头流量、输送带速度，确保瓶身定位准确、灌装量均匀。

　　注意事项方面，调试时需逐步提升运行参数，避免突然满负荷运转;检查各气动、液压系统压力是否正常(气动系统压力通常为 0.4-0.6MPa)，及时排除漏气、漏油问题。设备运行中禁止触摸运动部件，调试完成后需连续试运行 30 分钟，记录灌装精度、运行噪音等数据，确认无异常后再投入正式生产。此外，需留存安装调试记录，标注关键参数与调整细节，为后期维护提供依据。