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液氮自动加注机

液氮加注机是食用油灌装生产中常用的配套设备,本公司提供的液氮加注机,是替代进口加注机的理想选择,加注量稳定,可靠运行,核心技术借鉴美国液氮机,核心元器件和原装美国进口机同品牌型号。根据国内的实际使用情况,对国外设备一些不足进行了优化,维护上实现自动除霜等最先进技术。

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  产品概述
 

  液氮加注机是食用油灌装生产中常用的配套设备,本公司提供的液氮加注机,是替代进口加注机的理想选择,加注量稳定,可靠运行,核心技术借鉴美国液氮机,核心元器件和原装美国进口机同品牌型号。根据国内的实际使用情况,对国外设备一些不足进行了优化,维护上实现自动除霜等最先进技术。

  食用油行业加注液氮主要是三个作用:

  作用一、利用惰性气体-氮气置换瓶顶空气,达到隔绝空气控制残氧量防止油体氧化变质,延长保质期的作用,

  作用二、液氮加注后常温下会迅速气化,体积膨胀,容器密封后即可充满容器,使瓶体膨胀紧绷,产生内压,增加强度,防止或减少瓶体在温度降低或运输、搬运过程中产生瘪瓶现象,

  作用三、因为液氮加注后瓶体产生内压,增加瓶体强度后可以降低瓶胚克重,从而降低容器成本。比如可乐,百事公司纯净水,矿泉水,18克的瓶只需13克或更低克数。在注射液氮后的手感不亚于18克的瓶。

  产品特点如下:

  1、低速时无罐不充间隔加注方式,减低液氮损耗,降低成本。高速时加注阀常开,高低速自动检测。

  2、真空绝热保护,降低营运成本。

  3、喷嘴特殊护理系统,有效杜绝喷头结霜冰堵现象。

  4、液气分离器,确保液氮处于超冷状态,提高液相纯度,使得加注更精确稳定。

  5、液氮缓冲功能,有效控制液氮反弹溅出,液氮加注量稳定,确保罐压均衡。

  6、配有过滤器(选配)10μm,去除微粒污染。

  7、精确加注液氮速度可高达300罐/分钟,大于300罐/分钟时为连续加注,可以到达800罐/分钟

  8、多速度加注的可调性、高效的真空液氮绝热管道保证最低限度液氮消耗量。

  9、加注阀的先进性保证了可以输送纯净且单相的液氮。

  10、最低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的最小化。

  11、无结霜的操作环境。

  12、操作过程中加注量和加注时间的精确可调性。

  13、通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。

  14、PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。

  15、可直接与液氮真空绝热管道连接,并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。

  16、小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。

  17、机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。

  适用于所有的PET瓶和薄壁易拉罐流水线。

  工作条件:

  1、液氮供给: 调至 15 (0.1MPa)与液氮口连接。

  2、压缩空气或者氮气: 用来供给加注阀的工作。需¼”直径,压力范围 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。设定压力50 psig (0.35MPa),压力设定太高冲击很大,不利于加注阀芯和内部真空管道的寿命。

 

  配置表:
 

项目 配置 备注
液氮真空管 标配4米 定制长度价格另计
低温液氮电磁阀 标配一只  
液氮加注主机台 一台  
西门子液氮加注控制器1套 标配一台 西门子PLC 触摸屏
欧姆龙传感器 3套  
液氮机加热器 两只  
美国MAC高速加注电磁阀 一只  
美国缤霸高速气缸 一只  
德国耐低温加注阀芯 一只  
钛过滤棒 一根  

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